Automatisch koperanode-gietsysteem
video

Automatisch koperanode-gietsysteem

Het automatische koperanodegietsysteem is ontworpen voor continue en stabiele productie van koperanodeplaten bij moderne smelt- en raffinageactiviteiten. Door een roterende schijfstructuur te integreren met een kwantitatief gietsysteem, zorgt deze oplossing voor een nauwkeurige controle van het anodegewicht, een soepele gietoperatie en een hoge productconsistentie. Dit systeem wordt veel toegepast in kopersmeltfabrieken die hoge automatisering, verminderde arbeidsintensiteit en betrouwbare werking op de lange termijn vereisen.
Aanvraag sturen
product Introductie

Automatisch koperanodegietsysteem voor kopersmelterijen

 

Producten Beschrijving

 

Het automatische koperanodegietsysteem is ontworpen voor continue en stabiele productie van koperanodeplaten in moderne smelt- en raffinageactiviteiten.
Door een roterende schijfstructuur te integreren met een kwantitatief gietsysteem, zorgt deze oplossing voor een nauwkeurige controle van het anodegewicht, een soepele gietoperatie en een hoge productconsistentie.

Dit systeem wordt op grote schaal toegepast in kopersmelterijen die een hoge mate van automatisering, een lagere arbeidsintensiteit en een betrouwbare werking op lange termijn vereisen.

Automatic Copper Anode Casting System for Copper Smelting Plants
Procescomponenten van de roterende kwantitatieve gietmachine (gietwielsysteem)

 

Belangrijkste voordelen van het gietsysteem

Quantitative copper anode casting

  • Volautomatische bediening met gecentraliseerde bediening
  • Kwantitatieve giettechnologie voor nauwkeurig anodegewicht
  • Het roterende schijfontwerp zorgt voor een stabiele beweging en nauwkeurige positionering
  • Soepel gietproces met minimale bramen en randdefecten
  • Geschikt voor continue productie van koperanodes met hoge- capaciteit

 

 

 

Technische parameters (referentie)

 

Item

Specificatie

Schijftype

Roterend schijfgietsysteem

Aantal mallen

20 mallen

Enkel anodegewicht

Ongeveer. 380 kg

Nauwkeurigheid van het gewicht

Minder dan of gelijk aan ±3 kg

Productiecapaciteit

30–45 ton/uur

Giettemperatuur

1200–1250 graden

Controlemodus

PLC + HMI-aanraakscherm

Operatie

Volautomatische / handmatige modus beschikbaar

Parameters kunnen worden aangepast aan de projectvereisten. 

 

Systeemconfiguratie

 

Roterend schijfsysteem

De schijf heeft een centrale steunstructuur met perifere aandrijving, waardoor een soepele rotatie en nauwkeurige positionering wordt gegarandeerd. Variabele frequentieregeling maakt stabiele acceleratie en vertraging tijdens bedrijf mogelijk.

 

Kwantitatief gietsysteem

Het schenksysteem maakt gebruik van servo-aangedreven besturing in combinatie met realtime- weegfeedback. Meerdere gesloten-lusregelingen garanderen een consistent anodegewicht, zelfs onder veranderende omstandigheden van gesmolten koper.

 

Koel- en anodebehandelingssysteem

Na het gieten worden de anodeplaten automatisch opgetild en overgebracht naar de koeltank. Zodra de vooraf ingestelde hoeveelheid is bereikt, kunnen de platen efficiënt worden verwijderd met een vorkheftruck, waardoor handmatige handelingen worden verminderd.

 

Sproei- en uitlaatsysteem

Automatisch spuiten zorgt voor een uniforme malcoating, waardoor de kwaliteit van het anodeoppervlak wordt verbeterd en de levensduur van de mal wordt verlengd. De afzuigkap verwijdert effectief stoom en dampen uit het gietgebied.

 

Hydraulisch en elektrisch besturingssysteem

Het hydraulische systeem levert betrouwbaar vermogen voor hef-, duw- en handlingwerkzaamheden. Het elektrische systeem integreert PLC, servoaandrijvingen en industriële HMI voor intuïtieve bediening en gegevensregistratie.

 

   

Overall rendering of the disc casting machine     drive unit of anode casting machine

 

 

Toepassingen

  • Kopersmelt- en raffinage-installaties
  • Elektroraffinage- en elektrowinningsprojecten
  • EPC-kopermetallurgieprojecten
  • Capaciteitsuitbreiding of automatiseringsupgrade van bestaande gietlijnen

Kwaliteitsborging en productienormen

 

Het systeem is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met erkende industriële normen voor mechanische structuur, elektrische bediening en veiligheid.
Elke eenheid ondergaat fabriekstests om een ​​stabiele werking te garanderen vóór levering.

Levering, Installatie & Service

 

 

Modulair ontwerp voor gemakkelijk transport

On-installatiebegeleiding en ondersteuning bij inbedrijfstelling

Operatortraining beschikbaar

Levering van reserveonderdelen en technische ondersteuning op lange- termijn

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Is het gietsysteem geschikt voor verschillende anodeformaten?

EEN: Ja. De vormgrootte en het anodegewicht kunnen worden aangepast op basis van de eisen van de klant.

Vraag 2: Hoe wordt de nauwkeurigheid van het gieten gegarandeerd?

A: Het systeem maakt gebruik van kwantitatieve controle met realtime wegen en servo-gestuurd gieten om een ​​stabiele nauwkeurigheid te behouden.

Vraag 3: Kan dit systeem worden geïntegreerd in een bestaande smeltlijn?

EEN: Ja. Het ontwerp maakt flexibele integratie met bestaande ovens en materiaalbehandelingssystemen mogelijk.

Vraag 4: Welk automatiseringsniveau biedt het systeem?

A: Het systeem ondersteunt volledig automatische werking, waarbij handmatige modus beschikbaar is voor inbedrijfstelling en onderhoud.

Populaire tags: automatisch koperanodegietsysteem, China automatische koperanodegietsysteemleveranciers

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek