Projectoverzicht
De100TPM koper SX-EW-fabriekis een compact maar efficiënt hydrometallurgisch systeem ontworpen en geleverd doorPRSbinnen een EPC-framework.
Het project heeft tot doel te produceren100 ton geraffineerde koperkathode per maandmet eentotaal herstelpercentage boven 90%in de fasen van extractie en elektrowinning.
Volgens de ertsgegevens van de klant komen de grondstoffen van over150 verschillende mijnsitesmet variërende koperkwaliteiten en uitlogingseigenschappen.
PRS heeft eenconservatief en toch stabiel ontwerp, waardoor een consistente output wordt gegarandeerd, zelfs bij wisselende voeromstandigheden.
Afzuigsectie (SX-systeem)
1. Procesontwerp
Op basis van de uitloogoplossing (PLS) met een lage en variabele koperconcentratie heeft PRS eentwee-fasen extractie + één-fase strippen + één-fase wassenconfiguratie.
Deze opstelling minimaliseert het koperverlies in raffinaat en bereikt een optimale metaaloverdrachtsefficiëntie.
Het extractieproces werkt als volgt:
- Voerstroomsnelheid:50 m³/u PLS, met ~3 g/L Cu.
- Mengen & Extractie:PLS wordt in de extractiemixer gepompt, waar het volledig in contact komt met de organische fase onder roeren met variabele-snelheid.
- Fasescheiding:Na twee- tegenstroomextractie wordt het raffinaat geklaard en teruggevoerd naar de raffinaatvijver.
- Organisch stroompad:Circulatietank → Terug Extractie → Extractie I → Extractie II → Wassen → Circulatietank.
- Strippen:Geladen organische fase wordt gestript door magere elektrolyt (Cu ≈ 35 g/l, H₂SO₄ ≈ 180 g/l) om te producerenrijke elektrolyt (Cu ≈ 45 g/L), dat vervolgens naar de EW-fabriek stroomt.
Na klaring en olieverwijdering wordt derijke elektrolyt(14,5 m³/h) komt deEW-circulatiesysteem.
2. Derde-fasecontrole en onderhoud
Om een stabiele werking te garanderen, worden tijdens de extractie gegenereerde resten uit de derde- fase periodiek verwijderd met behulp van draagbare zuigpompen en als volgt behandeld:
- Meng metgeactiveerde kleiin de drie-fasetank.
- Filter doorplaat-en-framepers.
- Recycle de geklaarde organische fase voor hergebruik; gooi het residu veilig weg in de opslagplaats voor uitloogresiduen.
Voor eenvoudiger transport en modulaire montage,het afzuigsysteem is ondergebracht in containers, met geïntegreerde oplossingstanks en bezinkers aan de basis.
Elektrowinningssectie (EW-systeem)
1. Procesbeschrijving
Het rijke elektrolyt stroomt door de zwaartekracht naar de EW-circulatietank en wordt in de elektrowinningscellen gepompt, waar koper onder gelijkstroom op roestvrijstalen kathodes wordt afgezet.
Het proces werkt in agesloten lusmet het SX-systeem om verliezen te minimaliseren en een schone, continue productie te garanderen.
Tijdens elektrolyse:
- Anodes:Platen van lood-calciumlegering
- Kathoden:316L roestvrijstalen platen
- Cyclus:6 dagen per batch
- Uitgang:Groter dan of gelijk aan 99,99% koperkathode
Na het strippen worden de kathodes gewassen, gestapeld en verpakt voor levering.
2. Basisparameters
|
Nee. |
Beschrijving |
Eenheid |
Aantal |
Opmerking |
|
1 |
Celspanning |
V |
1.9–2.1 |
|
|
2 |
Huidige dichtheid |
A/m² |
250–300 |
|
|
3 |
Kathodekopercapaciteit |
t/a |
2000 |
|
|
4 |
Tijdefficiëntie |
% |
96 |
|
|
5 |
Huidige efficiëntie |
% |
90 |
|
|
6 |
Centrum afstand |
mm |
95 |
|
|
7 |
Cyclustijd |
dag |
6 |
|
|
8 |
Anodes per cel |
stuks |
34 |
|
|
9 |
Kathodes per cel |
stuks |
33 |
|
|
10 |
Kathodegebied |
m² |
2.2 |
Beide kanten |
|
11 |
Circulatiestroomsnelheid |
L/min·cel |
80 |
|
|
12 |
Bedrijfsdagen |
d/a |
330 |
Belangrijkste kenmerken en voordelen
- Hoog herstel:Totale extractie + EW-terugwinningspercentage Groter dan of gelijk aan 90%.
- Compact ontwerp:Modulair SX-systeem in containers, gemakkelijk te transporteren en te installeren.
- Stabiele werking:Aanpasbaar aan variabele ertskwaliteit en uitloogefficiëntie.
- Weinig onderhoud:Vereenvoudigd stroompad en automatische fasescheiding.
- Betrouwbare uitvoer:Koperkathodes met hoge-zuiverheid (groter dan of gelijk aan 99,99%) met consistente kwaliteit.
Projectbetekenis
Dit100TPM SX-EW-projecttoont het vermogen van PRS om te ontwerpen en te leverenmodulaire koperproductielijnen op middelgrote-schaal, combinerentechnische precisie, praktijk van het veld, Enecologische verantwoordelijkheid.
Het dient als een betrouwbare referentie voor klanten die op zoek zijn naar kosten-efficiënte en flexibele oplossingen voor koperherstel.
Conclusie
De 100TPM SX-EW-fabriek demonstreert hoe PRS kan worden geïntegreerdoplosmiddelextractieEntechnologieën voor elektrowinningin één efficiënte productieketen - garanderenhoge metaalterugwinning, korte bouwtijd en lage operationele kosten.
Van procesontwerp tot inbedrijfstelling op locatie, PRS biedt complete EPC-service voor duurzame koperproductie